 |
|
|
|
|
Λεπτομέρειες:
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
|
| Υλικό: | 4J36 | Τύπος ανεφοδιασμού: | Πιάτο |
|---|---|---|---|
| Χρώμα: | Αρχικό χρώμα | Επιφάνεια: | Φωτεινός και ομαλός |
| Υψηλό φως: | Καυτός - κυλημένος γυαλισμένος επίπεδος φραγμός Invar,Αντιδιαβρωτικός γυαλισμένος επίπεδος φραγμός Invar,4J36 γυαλισμένος επίπεδος φραγμός Invar |
||
Καυτός - κυλημένος και γυαλισμένος πιάτο Invar 36 πιάτο 12*37*300mm το αντιδιαβρωτικό φύλλο κραμάτων
OhmAlloy-4J36 (Invar), επίσης γνωστό γενικά ως FeNi36 (64FeNi στις ΗΠΑ), είναι ένα nickel-iron κράμα ξεχωριστό για το μεμονωμένα χαμηλό συντελεστή θερμικής επέκτασής του (CTE ή α).
Το όνομα Invar προέρχεται από τη λέξη αμετάβλητη, που αναφέρεται στη σχετική έλλειψή του επέκτασης ή συστολής με τις αλλαγές θερμοκρασίας.
Εφευρέθηκε το 1896 από τον ελβετικό φυσικό Charles édouard Guillaume. Έλαβε το βραβείο Νόμπελ στη φυσική το 1920 για αυτήν την ανακάλυψη, η οποία επέτρεψε τις βελτιώσεις στα επιστημονικά όργανα.
OhmAlloy-4J36 (Invar) χρησιμοποιείται όπου η υψηλή διαστατική σταθερότητα απαιτείται, όπως τα όργανα ακρίβειας, τα ρολόγια, οι σεισμικοί μετρητές ερπυσμού, τηλεοπτικό shadow-mask τα πλαίσια, οι βαλβίδες στις μηχανές, και τα αντιμαγνητικά ρολόγια. Στην έρευνα εδάφους, όταν η first-order (μεγάλης ακρίβειας) ισοπέδωση ανύψωσης πρόκειται να εκτελεσθεί, το προσωπικό επιπέδων (ισοπεδώνοντας ράβδος) χρησιμοποιούμενο αποτελείται από Invar, αντί του ξύλου, του φίμπεργκλας, ή άλλων μετάλλων. Οι δοκοί στέγης Invar χρησιμοποιήθηκαν σε μερικά έμβολα για να περιορίσουν τη θερμική επέκτασή τους μέσα στους κυλίνδρους τους.
Κανονικό composition%
| Νι | 35~37.0 | Φε | Bal. | Κοβάλτιο | - | Si | ≤0.3 |
| Mo | - | $cu | - | Χρώμιο | - | ΜΝ | 0.2~0.6 |
| Γ | ≤0.05 | Π | ≤0.02 | S | ≤0.02 |
Χαρακτηριστικές σωματικές ιδιότητες
| Πυκνότητα (g/cm3) | 8.1 |
| Ηλεκτρική ειδική αντίσταση σε 20℃ (Ωmm2/m) | 0,78 |
| Παράγοντας θερμοκρασίας της ειδικής αντίστασης (20℃~200℃) X10-6/℃ | 3.7~3.9 |
| Θερμική αγωγιμότητα, λ/W (m*℃) | 11 |
| Σημείο TC ℃ κιουριού | 230 |
| Ελαστικός συντελεστής, ε Gpa | 144 |
Συντελεστής της επέκτασης
| θ/℃ | α1το /10-6℃-1 | θ/℃ | α1το /10-6℃-1 |
| 20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
| 20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
| 20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
| 20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
| 20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
| 20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
| 20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
| 20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
Χαρακτηριστικές μηχανικές ιδιότητες
| Εκτατή δύναμη | Επιμήκυνση |
| MPA | % |
| 641 | 14 |
| 689 | 9 |
| 731 | 8 |
Παράγοντας θερμοκρασίας της ειδικής αντίστασης
| Σειρά θερμοκρασίας, ℃ | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
| αΡ/ 103*℃ | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας
| Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας | |
| Ανόπτηση για την ανακούφιση πίεσης | Θερμαμένος σε 530~550℃ και κρατήστε το κρύο 1~2 χ. κάτω |
| ανόπτηση | Προκειμένου να αποβληθεί η σκλήρυνση, που είναι φέρτε έξω στην ελασματοποιημένη εν ψυχρώ, κρύα διαδικασία σχεδίων. Οι ανοπτώντας ανάγκες που θερμαίνονται σε 830~880℃ στο κενό, κρατούν 30 λεπτά. |
| Η διαδικασία σταθεροποίησης |
1) Στα προστατευτικά μέσα και θερμαμένος σε 830 ℃, κρατήστε 20min. ~ 1h, αποσβήνει 2) Λόγω της πίεσης που παράγεται με την απόσβεση, που θερμαίνεται σε 315℃, λαβή 1~4h. |
| Προφυλάξεις |
1) Μην μπορέστε να από τη θερμική επεξεργασία 2) Η επεξεργασία επιφάνειας μπορεί να είναι αμμόστρωση, στίλβωση ή πάστωμα. 3) Το κράμα μπορεί να είναι χρησιμοποιημένη λύση όξινου παστώματος 25% υδροχλωρική σε 70 ℃ για να καθαρίσει την οξειδωμένη επιφάνεια |
Συσκευασία
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mr. Qiu
Τηλ.:: +8613795230939
