 |
|
|
|
|
Λεπτομέρειες:
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
|
| Πρότυπα: | ASTM B166 | Επιφάνεια: | Bright&Block |
|---|---|---|---|
| OD: | 0.2~80mm | Τοίχος: | 0.01~10mm |
| μήκος: | 0.2~6000mm | Τέχνη: | Κρύο σχέδιο |
| Μορφή: | Σωλήνας | Κοινό όνομα: | FeNi52 |
| εφαρμογή: | Σφράγιση γυαλιού | Ni%: | 51.5~52.5 |
| Υψηλό φως: | υψηλής θερμοκρασίας κράματα 15x1.2mm,Υψηλής θερμοκρασίας κράματα UNS N14052,Υψηλής θερμοκρασίας κράματα ASTM B166 |
||
Κρύοι σωλήνας σχεδίων UNS N14052 Alloy52/σωλήνας 15x 1.2mm για τη σφράγιση γυαλιού που παράγεται από ASTM F30
Χημική σύνθεση
| Βαθμός | C% | P% | S% | Mn% | Si% | Cu% | Cr% | Mo% | Ni% | Co% | Fe% |
| Alloy52 | Max 0,05 | Max 0,020 | Max 0,020 | Max 0,80 | Max 0,30 | / | / | / | 51.5~52.5 | / | Bal. |
Προδιαγραφές
| Βαθμός | Κοινό όνομα | Κοινό όνομα |
| Κράμα | Vacodil520 | NILO 52 |
Σωματικές ιδιότητες
| Βαθμός | Πυκνότητα | Ειδική αντίσταση |
| Kovar | 8.25 g/cm3 | 0,43 |
Μέγεθος σιταριού Alloy52
Το μέγεθος σιταριού του κράματος που κοιλαίνει τη ζώνη δεν πρέπει να είναι λιγότερο από επίπεδο 7, και το επίπεδο 7 μεγέθους σιταριού λιγότερο από δεν πρέπει να υπερβεί 10% της περιοχής. Όταν το μέσο μέγεθος σιταριού της λουρίδας με ένα πάχος λιγότερο από 0.13mm υπολογίζεται, ο αριθμός σιταριών κατά μήκος του πάχους της λουρίδας πρέπει να είναι τουλάχιστον 8.
Απόδοση συγκόλλησης Alloy52
Ο συνδυασμένος χρυσός έχει την καλή εκτέλεση συγκόλλησης και μπορεί να συγκολληθεί και το σημείο ενωμένος στενά. Ο συνδυασμός χρυσού και μαλακού γυαλιού πρέπει να προ-οξειδωθεί πρίν σφραγίζει.
Συντελεστής της επέκτασης
| Κράμα | Γραμμικός συντελεστής της θερμικής επέκτασης α, 10-6/°C | |||||||
| 20-200°C | 20-300°C | 20-350°C | 20-450°C | 20-500°C | 20-600°C | 20-700°C | 20-800°C | |
| Kovar | 10.4 | 10.2 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.8 | / | / |
Θερμική επεξεργασία για Alloy52
(1) η ανόπτηση ανακούφισης πίεσης προκειμένου να αποβληθεί η υπόλοιπη πίεση των μερών μετά από να επεξεργαστεί στη μηχανή, ανόπτηση ανακούφισης πίεσης απαιτείται: 430~540℃, συντήρηση 1~2h θερμότητας, ψύξη φούρνων ή αερόψυξη. [1]
(2) ενδιάμεση ανόπτηση προκειμένου να αποβληθεί το σκληραίνοντας φαινόμενο εργασίας που προκαλείται από το κράμα στο στάδιο του κρύου κυλίσματος, του κρύου σχεδίου και της κρύας σφράγισης, προκειμένου να διευκολυνθεί η συνεχής επεξεργασία. Το κομμάτι προς κατεργασία να θερμαθεί σε 700~800℃ σε μια κενή ή προστατευτική ατμόσφαιρα για 30~60min, κατόπιν φούρνος που δροσίζονται, αέρας που δροσίζεται πρέπει ή νερό που αποσβήνεται.
(3) η επεξεργασία προ-οξείδωσης όταν χρησιμοποιείται ο συνδυασμένος χρυσός ως σφραγίζοντας υλικό, αυτό πρέπει να προ-οξειδωθεί πρίν σφραγίζει. Μια ομοιόμορφη και πυκνή ταινία οξειδίων διαμορφώνεται στην επιφάνεια του κράματος. Τα μέρη θερμαίνονται στο διαποτισμένο υγρό υδρογόνο σε 1100°C για 30 λεπτά, και οξειδώνονται έπειτα στον αέρα σε περίπου 800°C για 5-10 λεπτά. Το κέρδος βάρους των μερών πρέπει να είναι 0.1~0.3mg/cm2
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Jully
Τηλ.:: +8617301602658
